隔膜壓濾機(jī)不承受壓力，隔膜式隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生泥漿泄漏：安全閥調(diào)整或損壞；閥門漏油；汽缸密封環(huán)損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因?yàn)檫@個(gè));柱塞泵損壞(二般是因?yàn)檫@個(gè));有位不夠，檢查一下液位計(jì)。

隔膜壓濾機(jī)用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來(lái)有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號(hào)有干擾等都會(huì)引起隔膜隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

隔膜壓濾機(jī)布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。

濾板的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)硬，體積大的固體顆粒，也會(huì)造成隔膜壓濾機(jī)濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)硬而且體積的固體顆粒 會(huì)在慮室中存積起來(lái)，隨著固體顆粒物越來(lái)越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上隔膜壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅(jiān)硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會(huì)造成隔膜壓濾機(jī)濾板容易損壞。

隔膜壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，隔膜壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在隔膜壓濾機(jī)使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在隔膜壓濾機(jī)的運(yùn)行過程中，設(shè)備給濾板提供了很大的壓力，而且時(shí)間也很長(zhǎng)，不可避免地會(huì)對(duì)其他濾板造成大量或長(zhǎng)期的損壞。