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作為隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的重要組成部分，擠壓水管承擔(dān)著提升煤粉過濾效果的重要使命。由于隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部各個(gè)零件之間距離較為緊湊，在設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)擠壓水管與濾液槽相互摩擦現(xiàn)象的可能性大大提升，在長時(shí)間摩擦的狀態(tài)下，勢(shì)必造成擠壓水管破裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)擠壓水管漏水現(xiàn)象，對(duì)隔膜壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行有非常嚴(yán)重的影響。 從上述問題中，可以看出擠壓水管與其他零件相互摩擦的主要原因在于擠壓水管與其他零部件之間的距離過于狹小。針對(duì)這一點(diǎn)，需要采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行壓濾機(jī)擠壓水管布置，盡可能提升擠壓水管分布高度，降低接液槽高度，增加兩者之間的距離，避免在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行過程中兩者出現(xiàn)接觸摩擦的現(xiàn)象，以從根本上緩解 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在城市污水處理廠污泥脫水技術(shù)中成為關(guān)鍵設(shè)備，隔膜濾 板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，污泥污水經(jīng)過加藥生物瀝浸自動(dòng)速溶，經(jīng)攪拌裝置處理后pH值可達(dá)到7～8之間，采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)改變其特性，然后攪拌均勻放入反應(yīng)釜或存儲(chǔ)池中，污水中含有的成分快速濃縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒 ，使污水中的含固率達(dá)到最高要求。 污泥脫水使用進(jìn)料泵把泥漿注入壓濾機(jī)，通過進(jìn)料泵設(shè)置的壓力充滿 濾板濾室，進(jìn)料壓力一般設(shè)置在1.2～1.5MPa之間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泥漿濃度 確認(rèn)進(jìn)料壓力，濾室內(nèi)過濾介質(zhì)濾布截留污泥中顆粒在濾室內(nèi)形成餅 ，濾液由隔膜濾板四角 更多 »

米糠毛油中的含蠟量一般在3％一5％，含蠟量較高，糠蠟的存在不僅影響米糠油的口感和透明度，并且不容易被人體吸收，所以必須在精煉過程中去除。脫蠟工序是米糠油精煉工藝過程必不可少的工序。 脫蠟常用的過濾機(jī)有板框式壓濾機(jī)、熱卸式冬化過濾機(jī)、臥式葉片過濾機(jī)等。這幾種過濾機(jī)雖然都能滿足脫蠟工藝要求，但是脫除的毛蠟糊中含油較高，影響精煉率，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、濾布損耗多、衛(wèi)生環(huán)境差。 如果選用全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫蠟處理，經(jīng)濟(jì)上有哪些優(yōu)勢(shì)呢？一起來看看：1 蠟餅含油率明顯降低 采用冬化過濾機(jī)，蠟餅含油率在50％一65％；采用全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)，蠟餅含油率在45％左右。按每年處理毛油5 更多 »

城市污泥是各種微生物、有機(jī)顆粒、無機(jī)顆粒和重金屬等組成的絮狀物，城市污泥中水分以以下方式存在： 1、自由水。不受顆粒影響的水，約占70％，是污泥機(jī)械脫水的主要對(duì)象。 2、毛細(xì)水。存在污泥顆粒問的毛細(xì)管中，約占20％，是高性能脫水機(jī)械的重要脫水對(duì)象。 3、表面粘附永。粘附于顆?；蚣?xì)胞表面的永。 4、內(nèi)部水。存在于污泥顆粒內(nèi)部(包括細(xì)胞內(nèi)的水）。 傳統(tǒng)的機(jī)械脫水設(shè)備如帶式壓濾機(jī)、臥螵離心機(jī)和普通板框壓濾機(jī)等只能將污泥脫承至含水率80％左右，而含水80％的污泥仍呈流態(tài)——流塑態(tài)，力學(xué)性能極差，抗壓強(qiáng)度低于20kPa。污泥含水率在60％-65％之間時(shí)呈粘漿狀，水分 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在城市污水處理廠污泥脫水技術(shù)中成為關(guān)鍵設(shè)備，隔膜濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，污泥污水經(jīng)過加藥生物瀝浸自動(dòng)速溶，經(jīng)攪拌裝置處理后pH值可達(dá)到7～8之間，采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)改變其特性，然后攪拌均勻放入反應(yīng)釜或存儲(chǔ)池中，污水中含有的成分快速濃縮 轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，使污水中的含固率達(dá)到最高要求。污泥脫水使用進(jìn)料泵把泥漿注入壓濾機(jī)，通過進(jìn)料泵設(shè)置的壓力充滿濾 板濾室，進(jìn)料壓力一般設(shè)置在1.2～1.5MPa之間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泥 漿濃度確認(rèn)進(jìn)料壓力，濾室內(nèi)過濾介質(zhì)濾布截留污泥中顆粒在 濾室內(nèi)形成泥餅，濾液由隔膜濾板四角孔排出 更多 »

隔膜壓濾機(jī)雙缸壓緊裝置主要由壓緊板、油缸座、油缸座支腿、壓緊油缸組成，如圖1所示。兩個(gè)壓緊油缸的缸筒通過螺栓固定在油缸座上，活塞桿頂端和壓緊板相連，兩個(gè)壓緊油缸的活塞桿能夠同步運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓緊板在左右橫梁的軌道上移動(dòng)，完成壓緊和松開濾板。兩個(gè)壓緊油缸的位置有上下分布和左右分布兩種，但在隔膜壓濾機(jī)壓濾過程中，由于物料重力等因素，濾板上下容易受力不均勻，所以現(xiàn)在雙缸壓緊裝置的兩個(gè)壓緊油缸一般都是上下布置。 壓緊油缸活塞桿的阻力等于使所有濾板壓緊密封的壓緊力F，壓緊力F由壓濾介質(zhì)產(chǎn)生的內(nèi)力和濾板接觸面上的密封力兩部分組成，即： 根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，濾板接觸面上所必需的最小壓強(qiáng)，應(yīng)滿足p=3q 更多 »

隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料壓力一般情況下由進(jìn)料泵提供，壓力高低不僅影響到壓濾機(jī)的工況，而且間接影響到濾餅與濾布的分離效果。一般情況下，砂漿進(jìn)料壓力升高的過程可分為兩個(gè)階段。1、第一階段以向壓濾機(jī)內(nèi)充填物料為主，脫水為輔。 第一階段以向壓濾機(jī)內(nèi)充填物料為主，形成一定厚度濾層。生產(chǎn)中，該階段的進(jìn)料壓力一般控制在0.2MPa一下，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：濾板不易變形損壞；一方面保證濾板的密封性，另一方面保證濾板不泄露或者降低泄露的幾率；降低強(qiáng)壓下礦漿中粗細(xì)粒度分析的現(xiàn)象，減少或排除貼近濾布的細(xì)泥密集層，有利于形成過濾層。2、形成一定厚度的濾層后，第二階段以濾餅脫水為主，充填為輔。 第二階段以濾餅脫水 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中，液壓翻板會(huì)受到煤粉以及其他物質(zhì)的影響，在潮濕的狀態(tài)下，煤粉和其他物質(zhì)會(huì)附著在液壓翻板上，造成液壓翻板自重超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有對(duì)自重超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的液壓翻板進(jìn)行更換處理，在隔膜壓濾機(jī)長時(shí)間運(yùn)行的過程中，勢(shì)必出現(xiàn)液壓翻板變形，繼而出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障。 除此之外，由于相關(guān)人員對(duì)隔膜壓濾機(jī)不夠了解，在該設(shè)備運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)翻板操作異常的現(xiàn)象，種種外界因素的影響，加大該設(shè)備內(nèi)部液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的可能，對(duì)隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性有非常嚴(yán)重的影響。 針對(duì)這種問題，在隔膜壓濾機(jī)投入使用之前，需要相關(guān)人員在液壓翻板軸承處安裝支架結(jié)構(gòu)，利用支架結(jié)構(gòu)的支撐效果控制液壓翻板變 更多 »

目前，壓濾機(jī)按壓緊方式分三種：手動(dòng)式壓緊、電動(dòng)式壓緊和液壓式壓緊。手動(dòng)式壓緊裝置比較簡單，提供的壓緊力也比較小，主要應(yīng)用于小型壓濾機(jī)上。電動(dòng)式壓緊裝置組成比較復(fù)雜，壓緊力不易控制，效率低，所以其只在一小部分小型壓濾機(jī)上應(yīng)用。液壓式壓緊裝置用液壓缸提供壓緊力不僅作用力大，結(jié)構(gòu)緊湊，而且還便于控制。液壓式壓緊裝置可分為單缸壓緊和多缸壓緊。由于壓濾機(jī)正朝著大型化發(fā)展，所需的壓緊力也越來越大，在大中型壓濾機(jī)中單缸壓緊正被多缸壓緊所取代。 隔膜壓濾機(jī)雙缸壓緊裝置主要由壓緊板、油缸座、油缸座支腿、壓緊油缸組成，如圖所示。 兩個(gè)壓緊油缸的缸筒通過螺栓固定在油缸座上，活塞桿頂端和壓緊板相連 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在城市污水處理廠污泥脫水技術(shù)中成為關(guān)鍵設(shè)備，隔膜濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，污泥污水經(jīng)過加藥生物瀝浸自動(dòng)速溶，經(jīng)攪拌裝置處理后pH值可達(dá)到7~8 之間， 采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)改變其特性， 然后攪拌均勻放入反應(yīng)釜或存儲(chǔ)池中，污水中含有的成分快速濃縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，使污水中的含固率達(dá)到最高要求。 污泥脫水使用進(jìn)料泵把泥漿注入壓濾機(jī)，通過進(jìn)料泵設(shè)置的壓力充滿濾板濾室， 進(jìn)料壓力一般設(shè)置在 1.2~1.5 MPa之間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泥漿濃度確認(rèn)進(jìn)料壓力，濾室內(nèi)過濾介質(zhì)濾布截留污泥中顆粒在濾室內(nèi)形成泥餅，濾液由隔膜濾板四 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中，鏈輪銷軸結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)在長時(shí)間接觸過程中會(huì)出現(xiàn)相互摩擦的現(xiàn)象，加上如果利用隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行煤粉過濾分離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。 而且設(shè)備本身不具備粉塵保護(hù)裝置，在煤粉過濾分離處理的過程中，粉塵和固體顆粒進(jìn)入到隔膜壓濾機(jī)裝置內(nèi)部，加大設(shè)備內(nèi)部各個(gè)零部件之間的摩擦力。如不采取有效手段緩解這種問題，長此以往，勢(shì)必導(dǎo)致隔膜壓濾機(jī)中鏈輪銷軸與鏈輪銷孔嚴(yán)重磨損，難以滿足后期高負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)隔膜壓濾機(jī)整體使用壽命也有很大的影響。 針對(duì)上述問題，在應(yīng)用隔膜壓濾機(jī)之前，需要按照相應(yīng)規(guī)定在鏈輪中心處設(shè)置軸承安裝孔，并在安裝孔內(nèi)部防止?jié)L珠，通過滑動(dòng)摩擦的方式緩解隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部各 更多 »

過濾是制糖生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它不僅關(guān)系到成品質(zhì)量，還涉及到加工過程中的糖分損失。對(duì)于不同的工藝方法，一般要選用不同的過濾設(shè)備。我過加工甜菜的糖廠、原糖精煉廠與少部分甘蔗糖廠，采用碳酸法工藝，主要過濾設(shè)備是全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)與半自動(dòng)壓濾機(jī)、 全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)是現(xiàn)在發(fā)達(dá)國家制糖業(yè)采用的主流過濾設(shè)備，在我國制糖業(yè)也已經(jīng)形成了成熟的應(yīng)用，從根本上改變以前壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中應(yīng)用的被動(dòng)局面，收到了很好的效果。這種設(shè)備是擦用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)壓濾機(jī)與工藝過程的全自動(dòng)控制。 全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)采用壓濾方式，利用先進(jìn)的控制技術(shù)與隔膜壓榨手段，提高整機(jī)的生產(chǎn)效 更多 »

隔膜壓濾機(jī)的外型、結(jié)構(gòu)與板框壓濾機(jī)相似，機(jī)架、側(cè)軌為冷軋型鋼，過濾裝置由多個(gè)濾板與濾框交替排列組成，濾布覆蓋于濾板上。板與框通常為聚丙烯材質(zhì)，濾布一般也為聚丙烯材料，也有的使用棉布、尼龍、聚酯或其他合成材料。 通過液壓裝置濾布唄濾框緊壓在濾板上。隔膜壓濾機(jī)與通常的板框壓濾機(jī)的區(qū)別在于所用濾框?yàn)楦裟た?，在膜壓力機(jī)的濾框上覆蓋有一塊軟性膜片，膜片被固定在隔膜框上。用于隔膜的材料包括聚丙烯、合成橡膠或熱縮性合成橡膠。有些特種材料例如PVDF也可以應(yīng)用。 濾板中心或角位開有進(jìn)料孔道，濾板與濾框之間形成過濾室。隔膜是不滲透的，用作在完成過濾工序后，壓縮室腔內(nèi)的過濾餅。為了最大限度的保 更多 »

12月16號(hào)，在常州大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院，星鑫壓濾機(jī)向江蘇省科學(xué)技術(shù)廳相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了《低能耗高效處理高濃度氨氮廢水關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目情況匯報(bào)，等待驗(yàn)收。copyright by:www.exoweld.com.cn 在已有的大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)理論以及實(shí)踐基礎(chǔ)上,利用表面活性劑配套設(shè)備處理高濃度含氮廢水解決了目前廢水處理領(lǐng)域中高度氨氮難處理、處理運(yùn)行費(fèi)用高等問題，對(duì)于消減水體中的含氮量形成水體富營養(yǎng)化具有重大意義。 主要研究內(nèi)容： 1、篩選適用不同水質(zhì)具有協(xié)同增效作用的表面活性劑復(fù)配有機(jī)物 2、影響配套脫氮裝置脫氮效率因素研究 3、氨氣催化還原劑的制備 4、脫 更多 »