在大家比較關注的壓濾機操作效率中，星鑫認為入料濃度、入料壓力、入料顆粒度是三個關鍵，這里要單獨與大家探討的就是入料壓力是如何提升效率的。

    入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成壓濾機跑料, 給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。

    壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。現場可以通過閘閥節流調節壓力, 也可以通過入料泵電機的變頻調速裝置實現泵揚程(提供壓力) 的合理調整。
   
    除了注意入料壓力外，壓濾機入料濃度應保持在400～600g/L，入料顆粒度也須合理，只有這樣才能真正提高壓濾機工作效率，同時起到對設備的間接保護作用。