隔膜壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現象也時有發生。研究發現，造成這種現象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發生脫落，導致軌道兩側的工作進度不一致，進而引發故障。 

      基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案： 在原設備中，將小鏈的7環小鏈降低成3環小鏈。觀察研究表明，扭鏈的發生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結構這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時，3環比起7環更能及時發現問題，避免扭鏈現象的發生。

      在對機器的檢修過程中，還發現通過對固定方式的改造更能保證小鏈工作過程中的穩定性。具體 而言就是將支撐臂的軸由原來的定位管調節成軸自帶定位的方式。同時使用螺帽固定方式代替原有的軸頭內六角固定，為檢修提供更多的方便。

      實踐表明，設備的穩定性得到了明顯的提高，也增加了使用的周期，同時提高了產品的質量。具體的好處表現在三個方面：（1）運行一年以來，故障率大大下降，其中推銷問題得到解決，使機器可以連續性作業，延長了主機使用壽命；（2）改造方案在原有的機器上進行，降低了投入的經費，同時也降低了對物料的浪費；（3）由于改造之后的機器運行狀況良好，保證了作業的工作時間，節約了生產的成本，同時在節能方面也有所表現，提高了經濟效益。